中國上海— 2016 年 10 月 28日— 由于采用了巴斯夫 Elastollan®熱塑性聚氨酯制造的合成革，汽車座椅的舒適性得到了顯著提高。這種極為柔軟的合成革不僅具有出色的耐磨性，還有助于制造商達到日益嚴格的汽車座椅和家具揮發性有機化合物（VOC）含量標準。

      蘇州瑞高新材料有限公司是業內領先的合成革生產商，該公司在為一家國內汽車制造商的最新款車型生產合成革時就采用了 Elastollan® B50A12CF；與涂覆法等傳統加工技術相比，這種熱塑性工藝無疑更具成本效益，對環境也更加友好。巴斯夫特性材料部亞太區工業負責人 Tony Jones 表示：“Elastollan 可采用無溶劑技術直接擠出到面料上，無需中間層，從而大幅簡化合成革生產工藝、提高生產速度。這有助于汽車制造商達到日益嚴格的 VOC 標準，特別對于汽車內飾應用而言更是如此。”

      除經久耐用、不易磨損外，采用 Elastollan 生產的合成革還具有優異的機械性質，非常適合用于汽車座椅和家具。它不但能夠形成一個柔軟、彈性的薄層，還易于染色和壓花，為實現多種色彩和時尚設計創造了可能。

      Elastollan進一步完善了巴斯夫現有的合成革產品組合，包括用于合成革生產的 Haptex® 聚氨酯（PU）組合料解決方案。

     廣思遠聚氨酯材料有限公司（www.iult.cn）成立于2009年，深耕于聚氨酯原料的細分行業—胺催化劑；研發并復配生產各類型胺催化劑，主營產品：GSY9727|SMP|CS90|Z-131|ZR-70|33LV|C225|固胺等，產品適用于海綿、模塑、高回彈、自結皮、PU玩具及各種硬泡和半硬泡等終端產品。